Atskleidžiamas aukštųjų technologijų dengimo procesas, slypintis už automobilių salonų metalinės tekstūros! „Ever Ray“ derva sukuria trigubą apsaugos sistemą B

Vakuuminio galvanizavimo gruntų srityje „Ever Ray“ pasiūlė proveržio formulę: dvifunkcinis poliuretano akrilatas 13 %; dvifunkcinis polikarbonato akrilinis derva 12 %; tetrafunkcinis poliesterio akrilatas 13 %; trifunkcinis monomeras TMPTA 12 %; polieteriu modifikuotas polidimetilsiloksanas 0,1 %; fotosensibilizatorius 3,5 %; tirpiklis 46,4 %.

Ši formulė yra susieta fotopolimerizacijos būdu, todėl UV spinduliuose kietėjanti danga įgauna lygesnį ir pilnesnį paviršiaus efektą, gerą dengimą, stiprų tarpsluoksnių sukibimą ir puikų atsparumą vandeniui.

Bandymo rezultatai rodo, kad gruntas atitinka griežtus „Volkswagen“ hidrolizės bandymo reikalavimus: po 72 valandų bandymo 90 ℃ ir 95 % santykinio oro drėgnumo karštoje ir drėgnoje aplinkoje produkto paviršiaus būklė yra nepažeista, o sukibimo bandymas yra kvalifikuotas.

2024 m. lapkritį „Ever Ray“ pateiktas patentas „Šviesoje kietėjanti polimerinė derva, atspari plieno vatai“ pakėlė viršutinio sluoksnio eksploatacines savybes į naujas aukštumas1. Ši technologija naudoja modifikuotus silano jungiamuosius agentus, kad chemiškai modifikuotų nano cirkonio oksidą, į nanodalelių paviršių įveda kelias funkcines grupes ir žymiai pagerina visapusiškas dervos gaminių eksploatacines savybes.

Visas dvigubo kietėjimo procesas

Visas automobilių salonų dalių dvigubo kietėjimo vakuuminio dengimo procesas apima kelis tikslius veiksmus:

Paviršiaus apdorojimo etapas: pirmiausia nuvalykite, nuvalykite dulkes ir nusausinkite medžiagos paviršių, kad užtikrintumėte pagrindo švarą. Tada pašalinkite statinę elektrą, kad išvengtumėte defektų vėlesnio purškimo metu.

Grunto konstravimo etapas: vakuuminio galvanizavimo gruntą užpurkškite tiesiai ant plastikinės medžiagos (daugiausia PC, ABS, PC+ABS ir kt.) paviršiaus. Po užpurškimo gruntą sukietinkite UV kietinimu arba žemos temperatūros kaitinimu.

Vakuuminio dengimo etapas: vakuuminėje aplinkoje naudojama magnetroninio purškimo arba varžinio garinimo technologija, kurios metu ant grunto paviršiaus nusodinami metalo atomai ir susidaro metalinė danga. Šiuolaikinė įranga derina magnetroninio purškimo ir vakuuminio garinimo technologijas, kad pagerintų dangos kokybę ir efektyvumą.

Tarpinis ir viršutinis sluoksnis: ant metalinės dangos purškiamas tarpinis sluoksnis, kad būtų suteiktas spalvos efektas, ir galiausiai užtepamas dilimui atsparus viršutinis sluoksnis. Viršutiniam sluoksniui sukietėjus, suformuojamas apsauginis sluoksnis, atsparus dilimui ir korozijai kasdienio naudojimo metu.

Viso proceso metu tvirtinimo detalės konstrukcija ir ruošinio sukimo metodas yra labai svarbūs padengimo vienodumui. Šiuolaikinėje įrangoje naudojama 6/8/9 ašių orbitinė sistema, o kintamo dažnio bepakopis greičio reguliavimas užtikrina vienodą padengimą visais kampais.

Rinkos perspektyvos ir taikymo atvejai

Automobilių salono vakuuminio dengimo rinka išgyvena spartų augimą. Populiarėjant naujoms energijos transporto priemonėms, vartotojų reikalavimai technologijų pojūčiui ir prabangiam interjero dekoravimui nuolat auga. Vakuuminio dengimo procesas gali papildyti automobilio saloną metaliniais elementais, pagerinti tekstūrą ir skonį, sukurti modernų technologijų ir prabangos pojūtį.

„Ever Ray“ gaminiai buvo plačiai naudojami įvairiose automobilių interjero dalyse, įskaitant pavarų svirtis, vairo dekoratyvinius žiedus, valdymo skydelius, centrinės konsolės dekoratyvines dalis, rankinio stabdžio rankenas ir pavarų perjungimo svirtis ir kt. Šios dalys vakuuminio dengimo būdu įgavo itin aukštą metalo tekstūrą, kuri pagerina vairavimo komfortą ir bendrą vizualinį efektą.

Gerai žinomam automobilių prekės ženklui pradėjus naudoti „Ever Ray“ dervos sistemą, salono detalių atsparumas įbrėžimams padidėjo 50 %, o tarnavimo laikas pailgėjo daugiau nei trejais metais. Prekės ženklo dizaino direktorius teigė: „Matinė metalo tekstūra tapo mūsų naujųjų energiją varomų transporto priemonių ikonine dizaino kalba.“

„Ever Ray“ užmezgė ilgalaikius bendradarbiavimo santykius su tokiais universitetais kaip Wuyi universiteto chemijos inžinerijos mokykla ir Jiangmeno profesinio ir technikos koledžas, o Jiangmeno sveikatos tyrimų institute įkūrė tyrimų ir plėtros centrą, siekdama užtikrinti, kad bendrovės produktai ir technologijos visada būtų UV spinduliuotės kietinimo pramonės priešakyje.

Šiuo metu bendrovė turi 9 išradimų patentus ir Guangdongo provincijos pramonės departamento buvo pripažinta „novatoriška maža ir vidutine įmone“ bei „specializuota ir nauja maža ir vidutine įmone“. Šie novatoriški pasiekimai skatina automobilių salonų dangų technologijos plėtrą ekologiškesne ir našesne kryptimi.